指專業(yè)用(yòng)來(lái)高(gāo)速$↓★剪切，分(fēn)散，混合物(wù)料的(de)設備。主要(yào✘€)用(yòng)于一(yī)些(xiē)具有(yǒu)流動性的(de)物(wù)料的(de)攪'ε拌、均質、混合、分(fēn)散等工(gōng)藝；在錠子(zǐ)與轉子(zǐ)高(gāo)速相(¶α≠xiàng)對(duì)旋轉的(de)過程中，産生(shēng)強大(dà) <的(de)剪切力，使物(wù)料充分(fēn)的(de)混合，破碎！在混合過程中真空(kō♣<ng)去(qù)掉氣泡。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：

物(wù)料首先在水(shuǐ)、油鍋中預熱(rè)、攪拌，↕↓&✔再通(tōng)過輸送管道(dào)可(kě맣)在真空(kōng)狀态下(xià)直接吸入"↕₩均質鍋內(nèi)。 物(wù)料在均質​€​鍋內(nèi)通(tōng)過鍋內(nèi)攪拌上(sh&"$àng)刮闆（刮闆始終迎合鍋形體(tǐ)，掃淨挂壁粘料），不(bù)斷産生(shēng)新↔'界面，再經過框式攪拌器(qì)及與其反向攪拌葉的(de)剪斷、壓縮、折疊，使其攪↕←≥↑拌、混合而向下(xià)往鍋體(tǐ)下(xià)方的'✘Ω(de)均質器(qì)處，再通(tōng)過高(gāo)速旋轉的(de)轉子(zǐ)與定子(zǐ∑™∞)之間(jiān)所産生(shēng)的(de)剪斷、沖擊、亂流等過程使物(¥×wù)料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μmδ±£的(de)微(wēi)粒。物(wù)料微(↔←wēi)粒化(huà)、混合、調勻、分(fēn)散等可(kě)于短(duǎn)時Ωβ(shí)間(jiān)內(nèi)完成。由于均質鍋內(nèi)處于真空(kōng≠₩ε)狀态，物(wù)料在攪拌過程中産生(shēng)的(de)氣泡被及時¶±(shí)抽走。均質結束後升高(gāo)鍋蓋，按下(xià)傾÷$♠倒按鈕開(kāi)關可(kě)使鍋內(nèi)物(wù)料排向鍋外(wài)容器(qì)內(n≈↕α✘èi)（或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén) ™  直接排料）。均質鍋的(de)加熱(rè)溫度通(tōng)過控制(z∏♦₹hì)面闆上(shàng)的(de)溫度控制(zhì)儀顯示；均質攪拌與槳葉攪拌可(kě) ↑分(fēn)開(kāi)使用(yòng)；也(¶Ω←yě)可(kě)同時(shí)使用(yòng)；均質攪拌π™時(shí)間(jiān)的(de)長(cháng)短(duǎn>™‍λ)根據物(wù)料的(de)屬性的(de)不€♣(bù)同由用(yòng)戶掌握，可(kě)通(tōng)過控制(zh​£§≥ì)面闆調節。工(gōng)作(zuò)完∏±♦畢可(kě)打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體(tǐ)。

結構組成：

分(fēn)為(wèi)主鍋、油鍋、水(shσ uǐ)鍋、電(diàn)器(qì)控制(zhì)系統、液壓系©←☆<統、真空(kōng)系統以及機(jī)架等‌ €™構成。

主鍋由均質攪拌鍋、均質機(jī)構、雙向攪拌機(jī)構等組成。

設備功能(néng)：

1．主鍋頂部進液，加微(wēi)量元素功能(néng)；水(shuǐ)βε鍋、油鍋為(wèi)半開(kāi)式，方便投料。

2．主鍋真空(kōng)進料功能(néng)。

3．框式攪拌和(hé)葉片攪拌成反方向運∞↓轉，可(kě)變頻(pín)調速，框式攪拌配有(yǒu)刮闆，無死角。

4．采用(yòng)國(guó)外(wài)技(jì)術(sh≈£∏Ωù)高(gāo)剪切均質機(jī)，上(shàng)Ω€β均質。

5．主鍋底部采用(yòng)鍋底閥，有(y φǒu)正壓出料功能(néng)，無死角。

6．鍋、預混鍋均是(shì)三層制(zhì)作(zuò)，內(βγ nèi)有(yǒu)夾套，通(tōng)入水(shuǐ)可(kě)實現(xi​•≥àn)加熱(rè)或冷(lěng)。

7．主鍋鍋蓋液壓升降功能(néng)。鍋體(tǐ)傾倒功能(néng)，便δβ于鍋內(nèi)清洗。

8．控制(zhì)面闆具有(yǒu)開(kāi®♦)、關、急停開(kāi)關、調整溫度上(shàng)下(xià)限設定顯示，£✘攪拌轉速(變頻(pín)調速)、均質轉速、均質時(shí)間(jiān)的(de)控制(zh≥∏≠‍ì)設定，真空(kōng)、照(zhào)明(míπ₩÷ng)、包括預混鍋所有(yǒu)功能(néng÷₩↓>)，液壓系統的(de)升降控制(zhì)。

9．主鍋蓋配有(yǒu)照(zhào)明(míng)燈和(hé)擦拭鏡，便于觀察鍋內($♦¶λnèi)狀态。

10.另配有(yǒu)緊急停車(chē)功能(néng)。

安裝調試注意事(shì)項：

1．接通(tōng)電(diàn)源，電(diàn)源相(xiàng★≠¥←)符，并注意地(dì)線可(kě)靠接地(dì)，打開(kāi)總‍× ¥電(diàn)源開(kāi)關，

電(diàn)源指示燈亮(liàng)。(電(diàn)機(jī)接線後或長(cháng)期β¥ 不(bù)用(yòng)重新起用(yòng)時(shí)都(dōu)應點±‌‌®動試轉,攪拌框轉向為(wèi)從(cóng)上(shàng)往下★×>(xià)看(kàn)為(wèi)逆轉。調試時(shí)應先點動攪拌試轉，确認無誤"☆₹時(shí)再讓均質器(qì)運轉!)

2．正确接通(tōng)均質鍋各管道(dào)（包括各溢水(sh¥ uǐ)口、放(fàng)水(shuǐ)口和(hε©$é)排污口等）。

3．抽真空(kōng)工(gōng)作(zuò)前一(yī)定要∑€(yào)檢查鍋是(shì)否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是(shì)否蓋嚴，密封可(kě€π£÷)靠。關閉鍋蓋上(shàng)各閥接口，然後打開(kāi)鍋蓋上(shàng)的(de)真空(→€γkōng)閥門(mén)，再開(kāi)啓真空(kōng)泵抽真空(kōng)ε≠♠<，達到(dào)要(yào)求後關閉真空(kōng)泵，同時(shí)關真空(k₩ ↕ōng)閥門(mén)。(詳見(jiàn)操作(zλ↔≥uò)工(gōng)藝流程圖)

4. 均質切削、刮闆攪拌：加料後（調試時(shí)，可(kě)用(yòng)水(shu ∞ǐ)代替 ）再分(fēn)别打開(kāi)對(duì)應的(de)控制(zhì)開(kāi)關控制λ☆β(zhì)均質器(qì)的(de)運轉以及刮闆攪拌的(de)運轉。攪拌₽‍σ↑啓動前也(yě)應點動，檢查攪拌刮壁是(shì)否有(yǒu)異常，如(rú)有(yǒu)應即ε←★ 刻排除。

5．真空(kōng)泵在均質鍋密封狀況下(xià)↑↔<方可(kě)啓動運轉。如(rú)有(yǒu)特殊需要(yào)敞通(tōng)大(dà)氣✘<↕♠啓動泵，運轉不(bù)能(néng)過3分(fēn)鐘(zhōng)₩™•↕。

6. 真空(kōng)泵嚴禁無工(gōng)作(zuò)液運轉。泵運行(xíng)時(shí)嚴禁 ≈ε堵塞排氣口。

7. 定期檢查各部件(jiàn)及軸承內(nè"‍±i)的(de)潤滑油及油脂，及時(shí→ )更換幹淨的(de)潤滑油及油脂。

8.保持均質器(qì)的(de)清潔。每★‌€♣次要(yào)停止使用(yòng)或更換物(wù)料≈ ÷π時(shí) 都(dōu)應清洗均質器(qì)的λγ(de)與工(gōng)作(zuò)液接觸部☆↓分(fēn)，特别是(shì)其頭部的(de)切割δ±∞↓輪切割套、均質軸套內(nèi)的(de)滑動軸承及軸套。清洗重新組裝後手轉葉輪應無卡滞÷&→現(xiàn)象，鍋體(tǐ)與鍋蓋兩法蘭相(xiàng)‍£對(duì)固定後點動均質器(qì)電(diàn)機(jī)轉 ₩<向正确，無其他(tā)異常，方可(kě)₹&∞啓動運轉。

9.所有(yǒu)鍋的(de)清潔工(gōng)作(zuòσ≈)由用(yòng)戶按标準處理(lǐ)。